旋转补偿器的连接端面清洁、干燥、无油，连接旋转补偿器用熔化机加热。旋转补偿器的熔化深度应符合要求。连接时，将管端插入加热套，不旋转至标记深度，将管件推到加热头上，不旋转，达到规定标记。加热时间到后，立即将管子和管件同时从加热套和加热头上取下，快速直线插入标记深度，不要旋转，使连接处形成均匀的法兰。

在规定的加工时间内，热焊接头可以矫正，但严禁旋转。连接完成后，握紧旋转补偿器和管件，等待足够的冷却时间，待冷却到一定程度后再松开。由于原材料的加工制作，旋转补偿器具有良好的热熔功能，安装方便可靠，连接部分的强度大于管体的强度。旋转补偿器阻力小，直管内壁光滑，不结垢。铅管的摩擦阻力比盒管小，管件连接时破裂面积不会改变，局部阻力系数小。

旋转补偿器主要用于截断或调节电厂风道和烟道中介质的流量，也可用于其他行业的风道和烟道中。烟气旋转补偿器一般要求在压差作用下的密封性。烟气旋转补偿器通常采用双百叶窗。除了每层旋转补偿器上的密封元件外，通常在两层烟气旋转补偿器的腔体内引入密封气体，以进一步提高烟气旋转补偿器的密封性。旋转补偿器可以使系统某一管路中的所有介质循环/截止，或者介质流量随控制而变化。对于小直径双密封单轴圆形旋转补偿器，它具有截断和调节介质流量两种功能，而对于大直径圆形阻尼器，其线性可调性不明显，所以主要使用其截断功能。

一般情况下，旋转补偿器的热熔温度设定在195-205℃之间。选择合适的模具，用扳手将焊接管段固定在操作平台上。固定时，逐个拧紧夹具两端的紧固螺钉，避开水平管段；当两管段之间的距离在液压操纵杆后面时，该距离不得小于电动切割机的厚度；每节的焊接面应伸出夹具40～50毫米。当截面较长时，应注意整体水平。目视检查焊接面的错缝，用手触摸下半部，使两个接头平齐。